SZ550E立式車(chē)床技術(shù)參數(shù)：
| 機(jī)型/規(guī)格 | SZ550E |
| 最大旋轉(zhuǎn)直徑 | mm | 800 |
| 最大切削直徑 | mm | 780 |
| 最大切削高度 | mm | 610 |
| 三爪液壓夾頭 | inch | 15" |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 50~2000 |
| 主軸軸承直徑 | mm | 160 |
| 主軸鼻端 |
| A2-11 |
| 刀塔型式 |
| 臥式 |
| 刀具數(shù)量 | pcs | 10 |
| 刀具尺寸 | mm | □32,?50 |
| X軸行程 | mm | 420 |
| Z軸行程 | mm | 620 |
| X軸快速位移 | m/min | 20 |
| Z軸快速位移 | m/min | 20 |
| 主軸電機(jī)FANUC | kw | 18.5/22 |
| X軸伺服電機(jī)FANUC | kw | 3 |
| Z軸伺服電機(jī)FANUC | kw | 4 |
| 液壓電機(jī) | kw | 2.2 |
| 切削水泵電機(jī) | kw | 1kw+3 |
| 機(jī)床外觀 長(zhǎng)x寬 | mm | 3600×1800 |
| 機(jī)床高度 | mm | 3800 |
| 機(jī)床重量 | kg | 12500 |
| 總用電容量 | KVA | 45 |
SZ550E立式車(chē)床特性：
1.本機(jī)床均采用高級(jí)鑄鐵及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造而成，經(jīng)適當(dāng)退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)堅(jiān)韌，加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu)，使本機(jī)具有足夠之剛性及強(qiáng)度，整機(jī)展現(xiàn)耐重切削能力及重現(xiàn)精度高之特性。
2.底座與主軸箱為一體式箱型結(jié)構(gòu)，采用厚筋壁及多層筋壁設(shè)計(jì)，可有效抑制熱變形，并能受靜、動(dòng)態(tài)扭曲及變形應(yīng)力，確保床身高剛性和高穩(wěn)定。
3.立柱采用蜂巢式對(duì)稱(chēng)箱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用厚壁式筋條及消除內(nèi)應(yīng)力圓孔式筋條設(shè)計(jì)，可提供滑臺(tái)在重切削時(shí)強(qiáng)大支撐力，確保床身高剛性、高精度的展現(xiàn)。
4.高精度、高剛性之主軸頭：本機(jī)采用FANUC大馬力主軸伺服馬達(dá)（功率18.5/22KW）。
5.主軸軸承選用SKF NSK系列軸承，此軸承提供*之軸向、徑向負(fù)荷，可確保長(zhǎng)時(shí)間重切削，有極jia精度、穩(wěn)定性、低摩擦、良好散熱性及主軸支撐剛性。
6.X/Z軸：采用FANUC交流伺服電機(jī)與大直徑滾珠螺桿 (精度C3級(jí)，采預(yù)拉方式，可消除熱膨脹，提高剛性) 直接傳動(dòng)，無(wú)皮帶傳動(dòng)之累積誤差，重復(fù)及定位精度精確，支撐用軸承采用高精度的斜角滾珠軸承。
7.X/Z軸采用高剛性、低摩擦系數(shù)之超重荷線性滑軌，能實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給，更能降低導(dǎo)軌磨損，延長(zhǎng)機(jī)床精度。此種線性滑軌摩擦系數(shù)小，快速回應(yīng)性高，可展現(xiàn)高加工精度要求，亦可實(shí)現(xiàn)高負(fù)荷之切削。
8.潤(rùn)滑系統(tǒng)：本機(jī)自動(dòng)脫壓式潤(rùn)滑系統(tǒng)采集中給油，以先進(jìn)脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時(shí)、定量、定壓、各別方式提供每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)適時(shí)、適量之給油，確保每一潤(rùn)滑位置確實(shí)得到潤(rùn)滑油，使機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作無(wú)后顧之憂。
全罩式鈑金：在現(xiàn)今環(huán)境保護(hù)及對(duì)操作人員安全考慮的強(qiáng)烈要求下，對(duì)鈑金設(shè)計(jì)著重于外觀美、環(huán)保及合乎人體工學(xué)。全密封式鈑金設(shè)計(jì)，*防止切削液及切削屑飛濺于機(jī)床外，使機(jī)床的周?chē)３指蓛簟Ｇ以跈C(jī)床兩側(cè)都有切削液沖洗底床的設(shè)計(jì)，使切削屑盡可能不滯留底床上。
標(biāo)準(zhǔn)配置：
1.數(shù)控系統(tǒng)FANUC 0i-TF
2.臥式10工位刀塔
3.端面刀架（2只）、內(nèi)徑刀架（2只）
4.主軸軸承直徑φ160(A2-11)
5.15"三爪油壓夾頭
6.中實(shí)油壓回轉(zhuǎn)缸
7.氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)
8.X軸線軌、Z軸線軌
9.油壓系統(tǒng)
10.卡盤(pán)高低壓切換裝置
11.變壓器
12.電控箱熱交換器
13.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
14.鐵屑輸送機(jī)（鏈板式）及鐵屑車(chē)
15.10.4"液晶彩色顯示屏幕
16.中文操作面板
17.工具箱及工具
18.工作燈
19.警示燈
20.腳踏開(kāi)關(guān)
21.全罩式鈑金
22.切削液冷卻系統(tǒng)
23.軟爪
24.機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)顏色（上：RAL 9002 下：RAL 5008)
可選購(gòu)配置：
1.西門(mén)子控制系統(tǒng)
2.油水分離機(jī)
3.油霧收集器
4.液壓夾頭 18" 21" 24"
5.硬爪
6.電控箱空調(diào)裝置
7.自動(dòng)門(mén)
8.刀具測(cè)量系統(tǒng)
9.工件測(cè)量系統(tǒng)
10.VDI刀架（E+C刀塔機(jī)型）
11.二段式變速箱
12.安全門(mén)聯(lián)鎖裝置
13.交鑰匙工程
14.顏色（上：RAL 下：RAL ）
SZ1200ATC數(shù)控立式車(chē)床
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