精密數(shù)控立式車(chē)床適宜加工中、小型盤(pán)、蓋類(lèi)零件高強(qiáng)度鑄鐵底座、立柱，有良好的穩(wěn)定性和抗震性能立式結(jié)構(gòu)，裝夾工件方便，占地面積小采用油水分離結(jié)構(gòu)，使冷卻水清潔環(huán)保持久分離式冷卻水箱，便于清洗精密、高剛度彈筒式主軸結(jié)構(gòu)，便于維修主軸套筒全對(duì)稱(chēng)、懸掛式設(shè)計(jì),更好的消除熱變形對(duì)加工精度的影響大功率交流主軸電機(jī)，增強(qiáng)了機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性主軸采用進(jìn)口高級(jí)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，全封閉，免維護(hù)床鞍、立柱導(dǎo)軌采用超重負(fù)荷直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌，動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能好，精度保持性高配備優(yōu)質(zhì)6工位立式電動(dòng)刀架，剛性高、換刀迅速、可靠集中式機(jī)床操作面板，使操作更加方便、快捷X/Z軸采用高精度滾珠絲杠和絲杠專(zhuān)用軸承，精度保持性好整體式全封閉防護(hù)，環(huán)保清潔。
精密數(shù)控立式車(chē)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、本機(jī)床為單柱立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，立柱、底座及滑座均采用高牌號(hào)灰口鑄鐵樹(shù)脂砂鑄造工藝，并經(jīng)時(shí)效處理；配合導(dǎo)軌面采用超音頻淬火和貼塑處理；合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，完善的加工及裝配工藝，確保機(jī)床*使用的穩(wěn)定性及精度保持性。
2、機(jī)床主軸采用雙基速高低速伺服電機(jī)傳動(dòng)，既可以低速大扭矩，強(qiáng)力重切削，也可以高速切削。同時(shí)滿(mǎn)足粗加工和精加工需求。
3、機(jī)床主軸采用高精度雙列圓柱滾子軸承與雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置。該配置結(jié)構(gòu)承載能力zui大，能夠承受較大的切削力和進(jìn)給力，有較高的徑向剛度和軸向剛度，旋轉(zhuǎn)精度較高。
4、X、Z軸伺服電動(dòng)機(jī)經(jīng)柔性聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠副，可zui大程度減小反向間隙，定位精度高。Z軸升降配置平衡配重塊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，故障率低。
5、X、Z軸采用的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠。
6、機(jī)床刀架采用四工位數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架形式，電機(jī)內(nèi)藏式結(jié)構(gòu)，三聯(lián)齒盤(pán)定位，矩形螺紋剎緊松開(kāi)，刀架不必抬起即可轉(zhuǎn)位加工，定位精度高，轉(zhuǎn)位可靠，鎖緊力大等特點(diǎn)。
7、本機(jī)床采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)，操作安全、衛(wèi)生，外形美觀；電氣柜全封閉，并配備專(zhuān)業(yè)空調(diào)，有效解決了電器元件的防塵和散熱，降低故障率。
SZ1200ATC數(shù)控立式車(chē)床